本文摘要：安森美半导体在电机驱动器领域有多达25年经证实的领先地位，自2010年以来卖出了20多亿片电机驱动器，是全球BLDC加热风机和全球红家电电机驱动器方案的领袖，享有Q、直流和无刷直流（BLDC）电机驱动器的最宽阔的产品阵容，在购产品约400多款，并持续改良以构建零缺陷和合乎大大发展的ISO标准。

安森美半导体在电机驱动器领域有多达25年经证实的领先地位，自2010年以来卖出了20多亿片电机驱动器，是全球BLDC加热风机和全球红家电电机驱动器方案的领袖，享有Q、直流和无刷直流（BLDC）电机驱动器的最宽阔的产品阵容，在购产品约400多款，并持续改良以构建零缺陷和合乎大大发展的ISO标准。安森美半导体利用技术专长，致力于使电机驱动器方案获取更加小尺寸、更高能效和更高系统可靠性，如通过构建的方案、单电源运营、内置系统维护、小PCB等构建更加小标记，通过较低导通电阻/饱和状态电压、实时整流、硬脉宽调制（PWM）电源、低功耗等构建更高能效，通过内置过温、欠压、过压、过流、穿透等系统维护和长工作电压范围构建更高系统可靠性。

电机及其驱动器的基础知识电机分成交流电机和直流电机两大类，其中直流电机市场潜力极大，全球目标市场容量（SAM）多达10亿美元，主要有Q、有刷和无刷等类别。Q电机易于控制方位，需要对系统，掌控信号可以是非常简单的PWM脉冲串，更容易模块到MCU，但能效较低，有比较低的噪声、震动和电磁干扰（EMI）等问题，一般来说通过微步数字通信解决这些缺点；直流有刷电机更容易驱动，可通过PWM掌控驱动速度，成本低，能效低，但更容易磨损，使用寿命较短，不会产生电刷火花和相当严重的EMI等问题，无法高速驱动；BLDC比较有更加多的优势，因为无电刷，转子结构非常简单和强固，所以噪声较低，无磨损，使用寿命宽，可靠性低，且可高速运转，但必须简单的驱动电路，成本比较较高。

按集成度的有所不同，有3种电机驱动器方案：系统单芯片（SoC）方案、构建的掌控方案（ICS）和门极驱动器方案。SoC方案将DC-DC、门近于驱动器、控制器、逆变器及对系统/维护等构建到单个芯片上，集成度低，合适空间有限的应用于，非常简单易懂；ICS方案相对于SoC方案，没构建逆变器，因而可通过外部MOSFET反对长范围的功率，限于于功率较小的应用于，灵活性较高；门近于驱动器方案则只构建DC-DC、门近于驱动器和对系统/维护，因为控制器和功率器件都在外部，所以具备最低的灵活性度。标准的BLDC方案安森美半导体的BLDC电机驱动器方案已普遍应用于计算机、服务器、电动工具、打印机、冰箱、微波炉和汽车等应用于。

如图1右图，根据输入电流和电压范围的有所不同，我们标示出有了有所不同的BLDC电机驱动器方案更加合适的应用于。　　图1：安森美半导体广博的BLDC电机驱动器方案阵容更高能效、更加低噪声：单霍尔180度系列BLDC电机驱动器能效标准在大大提升，同时消费者还期望产品能更加稳定、低噪声的工作。为协助设计人员解决问题这些挑战，安森美半导体发售3款180°正弦波驱动3互为BLDC电机的器件：LV8811、LV8813和LV8814（如图2右图），限于于家电如冰箱的风扇风扇，游戏机和计算出来设备，这3款器件可由单个霍尔传感器掌控，减少系统成本，导通电阻较低至0.5?，落后角更容易调整，获取PWM硬电源和实时整流，因而可实现更高能效。在系统可靠性方面，此3款器件融合过流、过压、欠压和过温等维护功能，还包括瞄准转子维护和自动完全恢复机制，集成度低，修改电机控制电路设计，增加噪声和振动，软启动和变频器功能保证持续的工作稳定性。

此外，这3款器件高度灵活性，可通过一个直流电力或PWM输出展开速度掌控，还可原作大于PWM频率，需要软件因而省却软件开发时间。　　图2：单霍尔180度BLDC电机驱动器框图及PCB外形图1.LV8811、LV8813和LV8814可符合设计应用于的有所不同市场需求LV8811、LV8813和LV8814的仅次于电源电压、仅次于输入电流、REG插槽和HB插槽的仅次于输入电流都是完全相同的，VCC工作电压范围分别为3.6V至16V、6V至16V，和3.6V至16V，高压变频器阈值分别为2.5V、3.8V和2.5V。设计人员可根据有所不同的应用于市场需求，自由选择合适的型号。这3款器件仅次于的有所不同在于频率：LV8811的启动比较较简单，其脉长变化更为光滑，频率从6%到5%，再行到20%，最后到15%，可增加启动时的震动；LV8813和LV8814的启动PWM频率则原作为从50%到25%，有助获取启动时较小的扭矩。

LV8811和LV8813使用构建风扇盘的TSSOP20PCB，LV8814使用并未构建风扇盘的SSOP20PCB。2.单霍尔方案的启动过程首先，电机通过调整操作者模式寻找一个相同的方位，以增加由于倚赖启动方位的启动故障。如果霍尔IC检测到调整过程中的变化，不会缩短调整操作者，然后在已完成调整过程后立刻继续执行180度驱动。

如图3右图，首先通过霍尔IC检测转子的极性（N或S），然后根据检测结果转入目标方位，随后明确提出转矩，开始旋转，通过检测开关时间，最后开始正弦波驱动。　　图3：从单个霍尔IC中的信息，分解一组A至C和D至F的方位。

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